Stahlrohrpressung mittels pneumatischer Erdrakete -
kurze Beschreibung der Technologie:
Dieses Verfahren gehört zu den grabenlosen Technologien. Der Kolben der Rakete, der am Produktrohr vorne befestigt wird, wird durch Druckluft zu einer alternierenden Bewegung gezwungen, verrichtet Schlagarbeit am Meißelkopf, der sich an der Nase des Werkzeugs befindet und sorgt damit für die Bodenverdrängung und den Vortrieb.
Bei Böden mit viel Schutt und Kies wird die sogenannte Aktivkopfrakete verwendet, bei der der Meißelkopf unabhängig vom Raketenkörper bewegen kann, so konzentriert sich der Schlagkraft an der Spitze des Werkzeugs und zerstört oder verdrängt die Hindernisse vor dem Bohrer. Die Rakete mit Fixkopf ist bei lockeren Böden effizient.
Anwendbarkeit der pneumatischen Stahlrohrpressung:
Mit dem Verfahren können genaue Bohrungen von höchstens 25 Meter Länge und 55-200 mm Durchmesser errichtet werden. Die Rakete kann bei jedem verdichtbarem Boden verwendet werden: lehmiger Sand, Lehm usw., und in bestimmten Fällen auch bei geringem Kiesgehalt.
Minimaler Platzbedarf: Länge – das Anderthalbfache der Länge der Rakete, Breite – ausreichend für die Person, die die Rakete betreibt, Tiefe: um 0,2 Meter tiefer, als die Verlegungstiefe. Vorteile: leicht einstellbar, einfach, schnell, mehrere Rohrtypen (KPE, PVC, Stahl) können mit dem Verfahren verlegt werden. Bei der Anwendung des Verfahrens sind eine minimale Arbeitsfläche und zusätzliche Werkezuge erforderlich, somit ist es eine wirtschaftliche Alternative zu den größeren, teureren gesteuerten Bohranlagen.
Stahlrohrpressung Schlagbären-
kurze Beschreibung der Technologie:
Dieses Verfahren gehört zur grabenlosen Technologie, bei dem das zu verlegende Stahlrohr mittels eines Einschlagwerkzeugs (Schlagbär) unter der zu kreuzenden Anlage (Straße, Bahn, Wasserdurchfluss, Kunstbauten usw.) durchgeschlagen wird.
GRUNDORAM (pneumatischer Schlagbär) wird von Druckluft angetrieben, es ist keine feste Unterstützung erforderlich und wird mit Gurtbändern an das Endstück des einzuschlagenden Rohres befestigt. An die Kante des ersten Rohres kann eine Schneideauflage zum Schutz des Produktrohres montiert werden; die Schlageinheit selbst schließt sich mit einem Schlagkegel, einem Schlagsegment und nicht mittels einer Zwangsverbindung an.
Nach der Pressung des ersten Rohrgliedes wird der Schlagbär abmontiert und das nächste Rohrstück an das eingeschlagene Rohr geschweißt, an dem dann der Schlagbär wieder montiert und das Einschlagen des Rohres fortgesetzt wird. Diese Schritte werden so lange widerholt, bis die gewünschte Rohrlänge erreicht ist.
Der nächste Schritt ist die Entfernung der sich im Rohr befindlichen Erde, was ebenfalls mit Druckluft oder Woma einfach zu lösen ist.
Anwendbarkeit der Stahlrohrpressung mit Schlagbären:
In Fällen, in denen die Bodenverdrängungsmethoden (Rohrpressung mit pneumatischer Bodenrakete) wegen den Bodenverhältnissen oder des gewünschten Durchmessers nicht anwendbar sind.
Die Rohrvortriebsmaschine Apollo von Tracto-Technik kann mit seiner Schlagenergie von 40 000 J bei Röhren mit einem Durchmesser bis zu 3 000 mm verwendet werden. Die von uns eingesetzte Rohrrammen GRUNDORAM ist für die Verlegung von Stahlröhren von mittlerem Durchmesser (rund 500 mm) in Böden der Abbauklassen 1-5 geeignet.
Wem, wann und zu welchem Zweck kann die Stahlrohrpressung empfohlen werden?
Die Stahlrohrpressung gehört zu zum grabenlosen Leitungsbau; bei diesem Verfahren wird das zu verlegende Stahlrohr mittels einer hydraulischen Pressanlage oder einem speziellen Einschlagwerkzeug (SCHLAGBÄR) unter der zu kreuzenden Anlage durchgepresst oder durchgeschlagen.
Unter
Straßen | Bahngleisen | Wasserdurchflüssen | öffentlichen Versorgungsleistungen
der von uns eingesetzte Rohrrammen GRUNDORAM: Für die genaue Verlegung von Stahlröhren von mittlerem und größerem Durchmesser (rund 500 mm) in verschiedenen Längen (Rohrdurchmesser in Millimeter geteilt durch 10 ergibt die Bohrungsläng in Meter) in Böden der Abbauklassen 1-5 (in bestimmten Fällen auch in Böden der Abbauklasse 6).
Vorteile:
- Aufgrund des Antriebs durch dynamische Schlagarbeit zerstört die Schneideauflage an der Spitze des Rohres leicht die Hindernisse, d. h. sie werden nicht verdrängt, und dadurch ist die Zielgenauigkeit besser, als bei der herkömmlichen Pressung
- keine feste Unterstützung, keine Schnecke, die festklemmen könnte
- Kurze Aufstellungszeit
- Einfache Handhabung
- kann mit Schlagkegel an mehrere Rohrdurchmesser angepasst werden
- kann mit Pkw und Anhänger transportiert werden
- kann auch vertikal für das Einschlagen von Spundwänden verwendet werden
- die zylindrischen Schlagsegmente verhindern die Ausweitung des Stahlrohrs, auch Stumpfschweißen ist möglich
- die aus einem Stück bestehende Außenverkleidung hat keinen Gewindeanschluss, deshalb ist sie sehr widerstandsfähig, es gibt keine Verschleißteile und keine Materialermüdung
- die Leitstange ist hoch aufgehängt und verringert dadurch die Vibration
- bewährte Erdaustragungstechnologie
In diesem Sinne empfehlen wir unsere Stahlrohrpressungstechnologie denjenigen, die bei ihrer Arbeit den obigen Fragen gegenüberstehen:
- den Planern und Ausführungsunternehmen von öffentlichen Versorgungsleitungen
- den Personen, die befugt sind, Aufbruchgenehmigungen zu erteilen: sie sollten sich überlegen, ob es nicht besser ist, das Problem mit gesteuerter Bohrung zu lösen.
