Planungshilfe

Planungshilfe – für gesteuerte Bohrungen

I. Ausgangslage

Bestimmung der geschätzten Länge
Bestimmung des Verlegungsdurchmessers des einzuziehenden Rohres oder der Röhre, Stoff der Röhre

Geschätzte Länge: Abstand der beiden äußersten Punkte der mittels gesteuerter Bohrung zu überquerenden Strecke Bestimmung des Verlegungsdurchmessers des einzuziehenden Rohres oder der Röhre: um 20 % erhöhter Durchmesser des Kreises, der um die auf einmal einzuziehenden Röhre geschrieben werden kann

Der Stoff der Röhre ist in der Regel KPE oder Stahl.

II. Anwendbare Maschinen

Aufgrund der Ausgangslage kann nach der folgenden Tabelle die anwendbare Bohrmaschine ausgewählt, das minimale Biegeradius ermittelt und auf dieser Grundlage und auf Grundlage der Messparameter (siehe III) die tatsächliche Bohrlänge berechnet werden. (Die als Ergebnis ermittelt Länge könnte im Vergleich zu der in den Ausgangsbedingungen bestimmten Länge die ausgewählte Bohrmaschine ändern.) Wenn der Stoff des einzuziehenden Rohrs KPE ist, dann ist der typische Radius des Bohrbogens dar minimale biegbare Radius der Bohrschäfte, wenn ein Stahlrohr eingezogen wird, dann ist der Radius des selbstbiegenden Bogens des Stahlohrs der typische Radius. Wenn dieser Angabe nicht bekannt ist, aber mit der Planung auf jeden Fall begonnen werden muss, machen wir keinen großen Fehler, wenn wir den Rohrdurchmesser (mm) mit 1000 multiplizieren und den erhaltenen Wert (Meter) als Bohrbogen nehmen. Das ist natürlich der Wert für den kombinierten Bogen, d. h. wenn das Rohr in horizontalem und vertikalem Bogen auf einmal verläuft, dann müssen die beiden Projektionen viel größer sein. Der Faktor könnte insbesondere bei – ggf. isolierten - Röhren mit großem Durchmesser, dicker Wand auch 1300 betragen.

Hinsichtlich der Bohrung wesentliche Parameter unserer Maschinen

Bohrmaschinentyp - Fúrógép típus
Elérhető [mm] - Erreichbar - Möglicher Durchmesser – Durchmesser des Bohrlochs, den die Maschine auf sichere Weise umsetzten kann - in mm
Fúrható hossz [m] - Bohrlänge - Bohrbare Länge – Länge des Bohrlochs, die die Maschine auf sichere Weise umsetzten kann - in Meter
F-max – maximale Zugkraft der Maschine in Kn
M-max – maximaler Drehmoment der Maschine in Nm
R –min – minimaler Biegeradius der Bohrschäfte der Maschine in Meter

III. Einflussfaktoren, die sich aus der Messtechnologie und der allgemeinen Geometrie der Bohrmaschinen ergeben

Der Winkel der steuerbaren Bohrmaschinen zum Horizontalen kann höchstens 17 - 19°, d. h. 30–35% bei der Aufnahme der Bohrposition betragen. Das ist der maximale Startwinkel der Bohrung. Die im Allgemeinen (so auch durch Zolmat) verwendete Messmethode, die im Bohrkopf angebrachte Sonde, kann den Neigungswinkel bis 45° (100 %) messen. Das ist der maximale Ankunftswinkel der Bohrung. Steiler kann der Bohrkanal nicht ankommen, flacher natürlich ja. Aufgrund der Grenzen der Messtechnologie, kann der von der Oberfläche der Bohrung gemessene tiefste Punkt 12-15 Meter sein. (In Abhängigkeit von der aktiven und passiven Interferenz.)

Aus dem erwähnten minimalen Biegeradius, dem maximalen Start- und Ankunftswinkeln und in Kenntnis der maximal erreichbaren Tiefe kann die Bohrungsache aus Bögen und geraden Abschnitten entworfen werden:

IV. Sonstige zu beachtende Gesichtspunkte

Öffentliche Versorgungsobjekte: Wenn die diesbezüglichen Kenntnisse ungewiss sind, kann sich die Bohrungslänge im Vergleich zu geplanten erheblich ändern. (Es kommt oft vor, dass es sich lediglich vor Ort herausstellt, dass die öffentlichen Versorgungsleitungen nicht entsprechend dem Plan verlaufen und man deshalb vom Plan abweichen muss.)

Platzbedarf: Zur Aufstellung der Bohrmaschine und der Ausführung der gesteuerten Bohrung wird in Abhängigkeit vom Maschinentyp eine Arbeitsfläche in der Achse der Bohrung benötigt, deren Länge mindesten L und breite mindestens H ist. Bei der Wahl der Startstelle muss berücksichtigt werden, dass vor dem Startpunkt der Bohrung Schneckenanker oder Pfeiler 1 Meter tief im Boden zur Stabilisierung der Maschine zu befestigen sind.

Im Umfeld der aufgestellten Bohrmaschine ist auch für den Lkw, der die Betonitmischanlage transportiert (Selbstgewicht: 12-20 Tonnen) sicherzustellen. Der Lkw muss möglichst nahe zur Bohrmaschine, jedoch maximal 50 Meter entfernt, stehen, angesichts des Schutzes des Betonitschlauchs und des Steuerungskabels, mit denen der Mischer für die Bohrspülung und die Bohrmaschine miteinander verbunden sind.

Auch der Platzbedarf der einzuziehenden Röhre könnte von Bedeutung sein, da z. B. eine Straßenüberquerung nicht ausführbar ist, wenn auf der Ankunftsseite das ausgefaltete Rohr nicht angebracht werden kann. Wenn die einzuziehenden Röhre vor Ort zu schweißen sind, it auch dafür Platz sicherzustellen.

Erdarbeiten: Es könnte die Aushebung von Erforschungsgruben notwendig werden, wenn die Position der öffentlichen Versorgungsleitungen nicht genau bekannt ist; des Weiteren könnten auch Start- und Zielgruben zum Auffangen der Bohrspülung erforderlich sein.

Gruben: Sie sollen die Bohrung nicht hindern.
Die Grube am Anfang der Trasse sollte nicht zu lang sein, da – wenn mehrere Meter Bohrschäfte in der Luft „hängen“, können sie bei ihrem Vortrieb – in Ermangelung einer seitlichen Stützung – leicht ausbiegen. So kann die Schubkraft der Bohrmaschine nicht ausgenutzt werden, weil lediglich die Bohrschäfte gekrümmt werden.

Berechnung der Grubengröße: V = V _Bohrloch* n * m

ahol:
k - Faktor, der von der Härte des Bodens abhängt
n - Faktor, der vom Schnittwiderstand des Bodens abhängt
m - Faktor, der vom Wassergehalt des Bodens abhängt

Zu diesem Themenkreis sind noch keine genauen Untersuchungen erfolgt, nach Erfahrung generell:
- Lehmböden: k * n * m ~ 2 - 5
- Sand: k * n * m ~ 1 - 2